草枕防滑草棒

稻夫草棒新型涉及一种打捆机械，尤其是垫钢卷用草枕半自动打捆机。
　　在冶金行业中，大钢卷的远距离运输多用木枕、水泥枕、草枕作垫，其中草枕以减振性好、质量小、可回收性而为三者中。
　　在现有技术中，凹形草枕的生产方法是在U形槽中通过液压驱动装置将其压实，然后在槽的一侧工人用手工穿过钢丝，槽的另一侧工人将钢丝扭结以防止草枕松散，完成打捆。手工将钢丝扭结存在许多缺点。如生产效率低，工人体能消耗大，当钢丝较粗时势必超出人力所限而不能完成扭结或不能拧紧。
　　稻夫草棒新型的目的是提供一种半自动草枕打捆机，高效、高质量的完成草枕的打捆。
　　稻夫草棒新型草枕半自动打捆机技术内容叙述如下草枕半自动打捆机，其特征在于打捆机包含至少一套捆扎装置，每套捆扎装置由闭钳机构、转钳机构、弯结机构组成，闭钳机构包括“Y”形钳口和钳臂，钳口面有小沟槽，钳臂上有辅助孔，钳臂与扇齿轮连接，扇齿轮与齿条轴连接。转钳机构由齿条和齿轮轴、链、齿轮构成。弯结机构由轴、活块、弹簧构成。草枕半自动打捆机呈长方腔体形状，腔内有齿轮轴、链轮轴，腔体正上部为转钳用驱动油缸，腔体正后部是闭钳用驱动油缸。
　　稻夫草棒新型产生的积极效果在于
　　(1)打捆的成功率高达100％；(2)打捆时省时、省力、安全可靠，不需要增加其它的附属设备；(3)生产的草枕可多次使用；(4)捆好的草枕结实、结头牢固、外形美观；(5)打捆机结构简单，制造、维护、容易，使用方便。
　　以下结合附图给出如下实施方式
　　图1是草枕应用示意图；图2是草枕半自动打捆机的转钳，闭钳机构示意图。
　　图3是草枕半自动打捆机外形俯视示意图。
　　在
　　图1中，草枕1用钢丝2捆紧，垫在钢卷3下。
　　在图2中，闭钳时，钢丝2被钳口5压住通过辅助孔6，由油缸12驱动齿条轴8、扇齿轮7带动钳臂4旋转。转钳扭结时，由转钳油缸9驱动齿条10、齿轮轴11旋转。弯结时，由闭钳油缸12驱动、活块14导向、压头15压弯结头，压后弹簧13将活块复位。
　　图3是机器的外形俯视示意图，打捆机包括11套捆扎装置，油缸12带动拉板16驱动多个弯结机构。闭钳油缸9位于腔体正上部，驱动腔内的齿轮轴11，链轮17传动等运动实现转钳扭结。
　　稻夫草棒要求1.一种草枕半自动打捆机，其特征在于打捆机包含至少一套捆扎装置，每套捆扎装置由闭钳机构、转钳机构、弯结机构组成，闭钳机构包括“Y”形钳口和钳臂，钳口面有小沟槽，钳臂上有辅助孔，钳臂与扇齿轮连接，扇齿轮与齿条轴连接，转钳机构由齿条和齿轮轴、链、齿轮构成，弯结机构由轴、活块、弹簧构成，草枕半自动打捆机呈长方腔体形状，腔内有齿轮轴、链轮轴，腔体正上部为转钳用驱动油缸，腔体正后部是闭钳用驱动油缸。
　　2.如稻夫草棒要求1所述的草枕半自动打捆机，其特征在于所说的捆扎装置为1-11套。
　　专利摘要稻夫草棒新型公开了一种打捆机械,尤其是垫钢卷用草枕半自动打捆机。其特征是钳口为“Y”形结构,钳口面有小沟槽,钳臂上有辅助孔,草枕半自动打捆机呈长方腔体形状,腔内有齿轮轴、链轮轴,腔体正上部为转钳用驱动油缸,腔体正后部是闭钳用驱动油缸。使用该机打捆的成功率高达100%;打捆时省时、省力、安全可靠;捆好的草枕结实、结头牢固、外形美观;打捆机结构简单,制造、维护容易,使用方便。

稻夫草棒新型涉及一种用于钢巻运输的支撑结构，尤其是涉及一种用于钢巻运输的凹型草支垫支撑结构。
　　背景技术：
　　目前，我国火车或汽车运输钢巻过程中使用的支撑物多为凹型草支垫，这种凹型 草支垫由中间设有凹型槽的草支垫构成，所述草支垫由捆扎绳及其捆扎的草垫构成，捆轧 绳可为钢丝或铁丝。这种凹型草支垫可以在运输过程中较好的支撑和保护钢巻。但是，由 于钢巻的压力作用，使得凹形草支垫的四周会塌陷变形，影响了对钢巻的支撑保护。此外， 随着火车或汽车行驶速度的不断提高，在运输过程中，火车或汽车会产生剧烈的抖动，这种 抖动有时会造成凹型草支垫在车厢内来回移动，这就有可能造成钢巻位置不固定，支撑不 牢固，进而造成钢巻之间或钢巻与车厢壁发生碰撞，导致钢巻的损伤。
　　实用新型内容稻夫草棒新型要解决的技术问题是提供一种支撑效果好且运输过程中钢巻位置固 定较好的用于钢巻运输的凹型草支垫支撑结构。 稻夫草棒新型解决其技术问题所采用的技术方案是用于钢巻运输的凹型草支垫支 撑结构，包括钢巻和至少两个并列放置的凹型草支垫，还包括两条定位绳，设置在凹形草支 垫两端的定位卡具和至少一条支撑绳；所述支撑绳的一端沿所述凹形草支垫外侧依次穿过 所有定位卡具并与支撑绳的另一端相连；所述钢巻置于并列放置的凹形草支垫的凹形槽 内；所述两条定位绳通过所述钢巻中间的通道分别与所述凹型草支垫两端对应的固定装置 连接。 进一步的是，所述的定位卡具包括U形定位针和定位垫板，所述定位垫板上开有 与所述U形定位针相适配的通孔。 稻夫草棒新型的有益效果是由于设置了至少两个凹形草支垫，使得每个凹形草支 垫所受钢巻的压力较小，同时由于在凹形草支垫两端设置了定位卡具及支撑绳，较好的限 制了凹形草支垫的塌陷变形，支撑效果较好。此外，定位绳可以限制钢巻的位移，使钢巻在 运输过程中的位置得到较好的固定。
　　图1为用于钢巻运输的凹型草支垫支撑结构的主视图。 图2为用于钢巻运输的凹型草支垫支撑结构的俯视图。 图3为U型定位针和定位垫板的示意图。 图中标记为l-钢巻，2-通道，3-定位垫板，4-U型定位针，5-定位绳，6-支撑绳， 7_凹型草支垫，8-通孔。
　　具体实施方式
　　以下结合附图和具体实施方式
　　对稻夫草棒新型进一步说明。 由图1和图2可知，用于钢巻运输的凹型草支垫支撑结构，包括钢巻1和至少两个 并列放置的凹型草支垫7，还包括两条定位绳5，设置在凹形草支垫7两端的定位卡具和至 少一条支撑绳6，需要运输钢巻1时，先将所述支撑绳6的一端沿所述凹形草支垫7外侧依 次穿过所有定位卡具并与支撑绳6的另一端相连，两端相连后的支撑绳6形成一个支撑环， 此支承环可以限制凹型草支垫7由于受外力作用而发生的形变，再将所述钢巻1置于并列 放置的凹形草支垫7的凹形槽内，后将一根定位绳5穿过所述钢巻1中间的通道2，然后 将此定位绳5的两端与凹型草支垫7的一端对应的固定装置连接，再将另一根定位绳5穿 过所述钢巻1中间的通道2后，将其两端与凹型草支垫7的另一端对应的固定装置相连，使 得两根定位绳5露出钢巻的部分成八字型分布。由于设置了至少两个凹型草支垫7，使得每 个凹型草支垫7所承受的压力相对减小，导致每个凹型草支垫7的形变相对减小，同时由于 凹型草支垫7周围缠绕着支撑绳6，所以凹型草支垫7在受到钢巻1挤压后的形变受到限 制，再加上每个凹型草支垫7两端设置的定位卡具，使得受到钢巻1挤压的凹型草支垫7的 整体形状可以得到较好的保持，从而使钢巻1得到较好的支撑。此外，两条定位绳5可以将 钢巻1牢固的限定在凹型草支垫7的凹型槽内，并且由于定位绳5对于钢巻1施加有一个 竖直向下的分力，此分力通过钢巻1作用于凹型草支垫7，使得凹型草支垫7相对车厢地面 发生位移的难度增加，从而保证了钢巻1的位置固定较好，使得钢巻1可以更加安全稳定的 运输。所述的固定装置为车厢内部设置的固定环或固定钩等装置。所述的定位绳5和支撑 绳6可以为钢索、铁丝或用其它材料制成。 由图3可知，所述的定位卡具由U型定位针4和定位垫板3组成，定位垫板3上开 有与U型定位针4适配的通孔8， U型定位针4可通过此通孔8插入凹型草支垫7内部，同 时将定位垫板3固定在凹型草支垫7两端。此外，由图1、图2和图3可知，所述支撑绳6是 从U型定位针的连接端与定位垫板所形成的环状空间穿过。 很明显，以上所述定位卡具不局限于上述实施方式，例如，U型定位针4可换为一 端固定连接圆环的I型定位针或其它有环状结构的定位针；定位垫板3可以为平板形状，也 可以为与凹型草支垫两端形状相适配的U型定位垫板。
　　稻夫草棒要求用于钢卷运输的凹型草支垫支撑结构，包括钢卷(1)和至少两个并列放置的凹型草支垫(7)，其特征是还包括两条定位绳(5)，设置在凹形草支垫(7)两端的定位卡具和至少一条支撑绳(6)；所述支撑绳(6)的一端沿所述凹形草支垫(7)外侧依次穿过所有定位卡具并与支撑绳(6)的另一端相连；所述钢卷(1)置于并列放置的凹形草支垫(7)的凹形槽内；所述两条定位绳(5)通过所述钢卷(1)中间的通道(2)分别与所述凹型草支垫(7)两端对应的固定装置连接。
　　2. 如稻夫草棒要求1所述的用于钢巻运输的凹型草支垫支撑结构，其特征是所述的定位 卡具包括U形定位针(4)和定位垫板(3)，所述定位垫板(3)上开有与所述U形定位针(4) 相适配的通孔(8)。
　　专利摘要稻夫草棒新型公开了一种用于钢卷运输的凹型草支垫支撑结构，具有支撑效果好和钢卷位置固定的特点。用于钢卷运输的凹型草支垫支撑结构，包括钢卷和至少两个并列放置的凹型草支垫，还包括两条定位绳，设置在凹形草支垫两端的定位卡具和至少一条支撑绳；所述支撑绳的一端沿所述凹形草支垫外侧依次穿过所有定位卡具并与支撑绳的另一端相连；所述钢卷置于并列放置的凹形草支垫的凹形槽内；所述两条定位绳通过所述钢卷中间的通道分别与所述凹型草支垫两端对应的固定装置连接。由于设置了至少两个凹形草支垫和定位卡具及支撑绳，从而较好的限制了凹形草支垫的塌陷变形。此外，定位绳可以使钢卷在运输过程中的位置得到较好的固定。

稻夫草棒新型涉及饲草加工机械，具体的说是一种多功能 铡草机。
　　背景技术：
　　目前，公知的铡草机大多由筒状机壳、铡刀总成、三档 变速箱、压草辊、输草带等部件构成，当铡刀将草切成小段 后，再由铡刀总成的风扇扇出圆筒区进入仓储区，铡刀总成 上的风扇携带大量灰尘飞入仓储区，对铡草机旁的操作人员 其健康有极大的危害，对周围环境造成了很大的污染，并且 生产出单一长度的草料不能满足用户的需求。发明内容稻夫草棒新型的目的在于克服背景技术之不足，而提供一 种自动输草、草料长度可随意调整，且能过滤灰尘的多功能 铡草机。稻夫草棒新型的技术方案是 一种多功能铡草机，包括机 架、筒状机壳、旋转铡刀总成、喷草口、入草口、压草辊、 输草带、动力传动机构，所述筒状机壳其弧形底呈筛网状， 该筛网下方装有布袋过滤器，其一侧装有风力吸尘器，该风 力吸尘器的转动轴上装有动力传动机构中的传动带轮；所述 入草口靠近压草辊前端其两侧分别安装有立导草棒，其上方 装有横导草棒，所述立导草棒和横导草棒表面均固接有引料板，两者的引料板相互咬合，所述横导草棒端部装有主动链 轮；所述输草带前端装有偏心设置的单向挠齿机构，该单向 挠齿机构上方设置有倾斜放置草料的簸箕，单向挠齿机构的 传动链轮与输草带的从动轮链条连接；所述动力传动机构中 变速箱输出轴为滑键轴，该滑键轴上装有主动齿轮和第 二主动齿轮，其两者分别通过中间齿轮与压草辊轴上的主动齿轮相啮合，所述中间齿轮置于输草带主动轮轴上，该输草 带主动轮轴的一侧装有传动链轮，该传动链轮与置 于机架上的第二传动链轮、变转链轮和位于所述横导草棒一 端的主动链轮链条连接。稻夫草棒新型与现有技术相比，增设的布袋除尘器可过滤灰尘；变速箱输出轴设为滑键轴，加装主动齿轮和第二 主动齿轮可使原有的三档变为六档，可铡出至少六种规格的 草料；本机的单向挠齿机构只能向一个方向伸展，省去了操 作人员在机旁长期看守的麻烦；更换不同规格的筛网还可当 粉皮机使用。
　　图l是稻夫草棒新型的主视图。图2是稻夫草棒新型的侧视图。图3是稻夫草棒新型的传动机构图。
　　具体实施方式
　　以下结合附图及实施例详述稻夫草棒新型一种多功能铡草机，由机架1、筒状机壳2、布袋过滤 器3、风力吸尘器4、传动带轮5、筛网6、发动机7、主动 带轮8、主动齿轮9、中间齿轮10、第二主动齿轮 11、第二中间齿轮12、主动齿轮13、喷草口 14、压草辊主 动链轮15、压草辊从动链轮16、变速箱17、中间带轮18、 铡刀总成19、从动锥齿轮20、主动锥齿轮21、主动链轮22、 变转链轮23、横导草棒24、右立导草棒25、上压草辊26、 传动链轮27、第二传动链轮28、输草带29、下压草辊 30、左立导草棒31、引料板32、护草板33、从动链轮34、 传动链轮35、单向挠齿机构36、簸箕37、入草口38、风板 39组成。筒状机壳2置于机架1上，喷草口 14置于其一侧上方， 筛网6呈弧形置于其底部，筛网6的下方装有布袋过滤器3， 其一侧装有风力吸尘器4，风力吸尘器4的转动轴上装有动 力传动机构中的传动带轮5;入草口 38的两侧装有护草板33，在入草口 38靠近上压 草辊26和下压草辊30的前端其两侧分别安装有左立导草棒 31和右立导草棒25，其上方装有横导草棒24，左立导草棒 31、右立导草棒25和横导草棒24的表面均固接有相互咬合 的引料板32，横导草棒24的端部装有主动链轮22;输草带29的前端装有偏心设置的单向挠齿机构36，单 向挠齿机构36上方设置有倾斜放置草料的簸箕37，单向挠 齿机构36的传动链轮35与输草带29的从动轮链条34连接;置于机架1上的变速箱17的输入轴与从动锥齿轮20连 接，从动锥齿轮20与主动锥齿轮21相啮合，主动锥齿轮21 与中间带轮18同轴连接，中间带轮18分别与装在风力吸尘 器4轴上的传动带轮5和发动机7输出轴上的主动带轮8皮 带连接，主动带轮8其轴上装有带有风板39的铡刀总成19;变速箱17的输出轴为滑键轴，其上装有主动齿轮 9和第二主动齿轮11，其两者分别通过中间齿轮IO、第 二中间齿轮12与上压草辊26轴上的主动齿轮13相啮合， 主动齿轮13与压草辊主动链轮15同轴连接，压草辊从动链 轮16与压草辊主动链轮15链条连接，压草辊主动链轮15 和压草辊从动链轮16分别通过万向连轴节与上压草辊26和 下压草辊30连接，中间齿轮10和第二中间齿轮12置 于输草带29主动轮轴上，输草带29主动轮轴的一侧装有第 一传动链轮27，传动链轮27与置于机架1上的第二传 动链轮28、变转链轮23和位于横导草棒24 —端的主动链轮 22链条连接。工作原理将待铡词草放置在簸箕37上，在单向挠齿机构36的拨 动下饲草自入草口 38靠自重落在输草带29上，输草带29 不断向前输送，在横导草棒24和右立导草棒25、左立导草 棒31的引料板32的作用下，词草被送至上压草辊26、下压 草辊30的空间内压实后，经不断高速旋转的铡刀总成19铡 成所需长度的草料落在筛网6上，其饲草中所带的灰尘经风力吸尘器4的吸附落入布袋过滤箱3中，草料在铡刀总成19 的风板39作用下，喷向喷草口14中，送至仓库中。本机的单向挠齿机构36只能向一个方向伸展，省去了 操作人员在机旁长期看守的麻烦，变速箱17的输出轴设为 滑键轴，装有主动齿轮9和第二主动齿轮11，可使原有 的3档变为6档，可铡出至少6种规格的草料，满足了用户稀要。如将本机的筛网6的筛目加大，还可当作粉皮机使用。
　　稻夫草棒要求1、一种多功能铡草机，包括机架、筒状机壳、旋转铡刀总成、喷草口、入草口、压草辊、输草带、动力传动机构，其特征在于a、所述筒状机壳其弧形底呈筛网状，该筛网下方装有布袋过滤器，其一侧装有风力吸尘器，该风力吸尘器的转动轴上装有动力传动机构中的传动带轮；b、所述入草口靠近压草辊前端其两侧分别安装有立导草棒，其上方装有横导草棒，所述立导草棒和横导草棒表面均固接有引料板，两者的引料板相互咬合，所述横导草棒端部装有主动链轮；c、所述输草带前端装有偏心设置的单向挠齿机构，该单向挠齿机构上方设置有倾斜放置草料的簸箕，单向挠齿机构的传动链轮与输草带的从动轮链条连接；d、所述动力传动机构中变速箱输出轴为滑键轴，该滑键轴上装有主动齿轮和第二主动齿轮，其两者分别通过中间齿轮与压草辊轴上的主动齿轮相啮合，所述中间齿轮置于输草带主动轮轴上，该输草带主动轮轴的一侧装有传动链轮，该传动链轮与置于机架上的第二传动链轮、变转链轮和位于所述横导草棒一端的主动链轮链条连接。
　　稻夫草棒摘要稻夫草棒新型涉及饲草加工机械，具体的说是一种多功能铡草机。它包括机架、筒状机壳、旋转铡刀总成、喷草口、压草辊、输草带、传动机构，筒状机壳弧形底呈筛网状，筛网下方装有布袋过滤器，其一侧装有风力吸尘器；压草辊前端其两侧分别安装有立导草棒，其上方装有横导草棒，立导草棒和横导草棒表面均固接相互咬合的引料板，输草带前端装有偏心设置的单向挠齿机构，其上方设置有倾斜放置草料的簸箕，单向挠齿机构的传动链轮与输草带的从动轮链条连接；传动机构中变速箱的输出轴为滑键轴。本机的布袋除尘器可过滤灰尘；变速箱输出轴设为滑键轴，可铡出不规格的草料；单向挠齿机构省去了操作人员在机旁长期看守的麻烦；具有节省人力、环保的优点。

稻夫草棒新型涉及一种用于固定轧钢巻材并运输的一种装置。更具体地说它是一种集成式钢巻托盘。
　　背景技术：
　　目前，轧钢巻多通过铁路进行运输，因此钢巻在火车上的支撑、安装和固定便显得 十分重要。特别是在火车提速后，钢巻的固定问题更加讲究安全、可靠。目前，用于运输钢 巻主要采用草支垫，将草支垫放在钢巻的下面，通过火车进行运输。但利用草支垫运输存在 如下下问题①.草支垫在运输过程中容易造成环境污染，草支垫一般为一次性使用，用后 的草支垫一般都抛弃了 (草支垫已经损坏)；即使回收，使用价值和经济也不大。②.草支 垫的主要原料是稻草，是一种易燃材料，容易引起火灾。现在要求所有的草支垫的表 面必须喷涂一种阻燃材料，但在稻草的表面喷涂阻燃材料的阻燃效果并不理想，并且还增 加了草支垫的成本。③.作为草支垫主要原料的稻草，近年来价格越来越高，随着稻草的应 用领域越来越广，向农户收购稻草越来越困难，运输的费用也越来越高，使草支垫的成本直 线上升。 .稻草在运输过程中容易粘结在钢巻上(产生了静电吸引)，粘结在钢巻上的稻 草清理比较困难，并且在钢巻上会留下很多划痕，严重影响钢巻的质量，甚至造成合同的纠 纷，困此，较高规格的钢巻一般不采用草支垫运输。 现在还有一种钢巻座也可用来运输钢巻，但这种钢巻座在使用过程中也存在很多 的问题，其使用也受到了较大的限制。例如①.由于放置钢巻的凹槽设计不合理，在钢巻 座上还需要设计固定机构，这种固定机构对钢巻会造成一定的损伤。②.这种钢巻座虽然 可以多次使用，但其叠放高度大，回收使用困难；③.没有定位机构，将这种钢巻座放置在 火车上后，由于火车的高速运动，钢巻座容易在火车的车厢内移动，严重影响火车的安全运 输(若摆动过大容易发生翻车事故)。另外，现有的钢巻座一般一个只能运输一个钢巻。 因此，研发一种新型的钢巻托盘已经成为一项比较迫切的工作。
　　发明内容稻夫草棒新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种集成式钢 巻托盘。它可同时装载多个钢巻，一个托盘产品(钢巻托盘)可以根据需要满足不同数量， 不同规格的钢巻的装载要求。 稻夫草棒新型的目的是通过如下措施来达到的集成式钢巻托盘，它包括底座，底座 为长方形钢结构，在底座的上表面均匀分布有多排呈三角形的挡板，其特征在于所述的呈 三角形的挡板为内空结构，底座的四边由长方形钢管焊接而成，在底座的两端焊接有定位 槽，所述呈三角形的挡板的两端面为顶角为90°的等腰直角三角形。 在上述技术方案中，所述的呈三角形的挡板的侧面由为等腰梯形的多个小挡板组 成，多个小挡板的下端连接固定在一起。 在上述技术方案中，所述的挡板的两端面为顶角为90°的等腰直角三角形的面上有吊孔。 在上述技术方案中，在所述的小挡板的两面上有弹性垫板。 稻夫草棒新型集成式钢巻托盘具有如下优点①.挡板为内空结构有利于回收集成 式钢巻托盘时，将钢巻托盘相互叠放，占用的空间较小。②.端面等腰直角三角形的设计， 可将钢巻牢固地定位在两挡板之间，经测试，火车高速运动，钢巻也不移动。③.底座上的 定位槽可与火车集装厢上的凸形柱相互卡合在一起，从而将集成式钢巻托盘牢固地定位在 火车的集装厢上，使集成式钢巻托盘不会移动，大大提高了运输的安全性。 .吊孔方便将 集成式钢巻托盘吊装在火车厢上，同时也有利于将集成式钢巻托盘从火车上搬下。 .多 个小挡板可使钢巻牢牢地放置在挡板之间。 .弹性垫板有缓冲作用。⑦.稻夫草棒新型结 构更简单、使用更方便。⑧.可同时放置多个钢巻，也可将不同规格的钢巻放置在钢巻托图1为稻夫草棒新型的结构主视图。 图2为稻夫草棒新型的结构左视图。 图3为稻夫草棒新型的结构俯视图。 图中1.底座，2.挡板，3.内空结构，4.定位槽，5.小挡板，6.等腰直角三角形， 7.等腰梯形，8.吊孔，9.弹性垫板。
　　具体实施方式
　　以下结合附图详细说明稻夫草棒新型的实施情况，但它们并不构成对稻夫草棒新型的 限定，仅作举例而已。同时通过说明稻夫草棒新型的优点将变得更加清楚和容易理解。 参阅附图可知稻夫草棒新型集成式钢巻托盘，它包括底座l，底座1为长方形钢结 构，在底座1的上表面均匀分布有多排呈三角形的挡板2(附图中为6个挡板2，也可以根 据需要设计挡板的个数，其中的一端的挡板2可与并排放置的另一个集成式钢巻托盘配合 使用，放置钢巻。即附图中的集成式钢巻托盘可放置5. 5个钢巻，若是二个钢巻托盘配合使 用，则可放置11个钢巻)，呈三角形的挡板2为内空结构3，底座1的四边由长方形钢管焊 接而成，在底座l的两端焊接有定位槽4，所述呈三角形的挡板2的两端面为顶角为90。的 等腰直角三角形6 (如图1、图3所示)。呈三角形的挡板2的侧面为等腰梯形7的多个小 挡板5 (附图中为四个小挡板5，也可以根据需要设计小挡板的个数)组成，多个小挡板5的 下端连接固定在在一起(如图2所示)。 挡板2的两端面为顶角为90°的等腰直角三角形6的面上有吊孔8。小挡板5的 两面上有弹性垫板9(如图l所示)。 稻夫草棒新型可同时装载多个钢巻，一个托盘可以根据需要满足不同数量，不同规 格的钢巻的装载要求(挡板之间的间距可根据需要进行调整)，对于较大的钢巻可在挡板 之间间隔放置，或大小钢巻间隔放置，满足放置不同规格钢巻的要求。普通的运输车辆在加 载了本产品后即可成为运输巻材的专业车辆，从而改进现有的巻材运输的装车方案，大大 提高运输效率，节约运输成本。因此，该产品是具有结构简单，使用方便灵活，作业效率高， 安全环保的优点，是一种理想的巻材运输加固材料。
　　稻夫草棒要求集成式钢卷托盘，它包括底座(1)，底座(1)为长方形钢结构，在底座(1)的上表面均匀分布有多排呈三角形的挡板(2)，其特征在于所述的呈三角形的挡板(2)为内空结构(3)，底座(1)的四边由长方形钢管焊接而成，在底座(1)的两端焊接有定位槽(4)，所述呈三角形的挡板(2)的两端面为顶角为90°的等腰直角三角形(6)。
　　2. 根据稻夫草棒要求l所述的集成式钢巻托盘，其特征在于所述的呈三角形的挡板(2)的 侧面为等腰梯形(7)的多个小挡板(5)组成，多个小挡板(5)的下端连接固定在一起。
　　3. 根据稻夫草棒要求1或2所述的集成式钢巻托盘，其特征在于所述的挡板(2)的两端面 为顶角为90。的等腰直角三角形(6)的面上有吊孔(8)。
　　4. 根据稻夫草棒要求2所述的集成式钢巻托盘，其特征在于在所述的小挡板(5)的两面上 有弹性垫板(9)。
　　专利摘要集成式钢卷托盘，它包括底座(1)，底座(1)为长方形钢结构，在底座(1)的上表面均匀分布有多排呈三角形的挡板(2)，呈三角形的挡板(2)为内空结构(3)，底座(1)的四边由长方形钢管焊接而成，在底座(1)的两端焊接有定位槽(4)，所述呈三角形的挡板(2)的两端面为顶角为90°的等腰直角三角形(6)。它克服了现有的运输装置设计不合理的不足之处。稻夫草棒新型可同时装载多个钢卷，一个托盘产品(钢卷托盘)可以根据需要满足不同数量，不同规格的钢卷的装载要求。

http://www.daofuchang.com