南通条形草支垫 草垫厂家

稻夫条形草支垫新型涉及一种草支垫成型机压料盖启闭机构，属于草支垫生产技术领域。技术方案是：包含配重吊桶（1）、滑轮（2）、支架（3）、钢丝绳（4）、弹簧（5）和压料盖（6），支架上设有滑轮，弹簧的一端固定在支架上，另一端连接压料盖，钢丝绳的一端固定在压料盖上，另一端通过支架上的滑轮后连接配重吊桶。所述的支架垂直设置在草支垫成型机的机架（12）上；在压料盖与草支垫成型机的机架之间设有锁紧装置（7）。稻夫条形草支垫新型的积极效果：结构合理，省力，提高工作效率。

稻夫草支垫涉及压制成型设备，具体涉及一种轻便型草支垫液压机。
背景技术
为了防止钢材在装车、卸车时直接发生碰撞车箱而造成损坏和堆码稳当， 过去常用枕木作支承，使木材的消耗量与日俱增。后来人们用捆扎的“稻草把” 代替枕木作支垫，不仅可以节约木材，而且减震效果好。但是，捆扎的“稻草 把”不规范，不紧实，容易损坏。于是人们又开发出了机械式草支垫压制机， 将松散的稻草压制成长方体，再用钢丝捆扎制成草支垫，完全可以代替枕木。 机械式草支垫压制机虽然解决了草支垫的压制成型问题，但是，噪音大，操作 不安全。CN2830027Y公告的名称为“草支垫液压制垫机”的稻夫草支垫专利，其 特点是多缸双工位，可一次造成两个草支垫，但是，其支垫模具相对固定，捆 扎钢丝须在液压制垫机上进行，体积较大。然而，制作草支垫的原料一稻草或 麦草，分散在广阔的农村，如果将稻草或麦草长途运输到一处集中生产，势必 造成运输费用增高，成本增加，出现亏损，难以持续生产。因此，客观实际需 要一种适合草支垫的原料分散特点的制造设备。
稻夫草支垫内容
稻夫草支垫的目的是提供一种轻便型草支垫液压机，它整体性好、体积小、 重量轻，安装和运输方便，操作简便，安全可靠，生产效率高，特别适合于在 广阔的农村分散布点，减少运输费用和能耗，降低生产成本。
稻夫草支垫所述的轻便型草支垫液压机，包括机架、定位连接在机架两侧 的液压缸和第二液压缸、连接在两液压缸的活塞杆下端的压头，电动机的 输出端与油泵配合连接，油泵的进油口通过管道与油箱的出油口连接，油泵的 出油口通过出油管道分别经换向阀与液压缸的两端连通、第二换向阀 与第二液压缸的两端连通，换向阀和第二换向阀分别通过回油管道与油箱 相通，其特征在于：草支垫钢模的上口部设有料套，料套的上口部与连接在两 液压缸的活塞杆下端的压头对应，草支垫钢模的底板下定位连接有两根轴，配 合连接在两根轴端的轮毂可以在机架的下部的轨道上左右移动。由于草支垫钢 模可以左右移动的特点，所以，可用两台草支垫钢模交替作业，以提高生产效 率。
所述的轻便型草支垫液压机，其电动机、油泵、油箱均定位连接在机架的 上部，换向阀和第二换向阀固定在机架上，形成一个整体，便于安装和运 输，特别适合于在广阔的农村分散布点。
所述的轻便型草支垫液压机，其草支垫钢模包括由底板、固定侧板和两端 板组成的本体、下边与本体底板铰接的活动侧板和活动盖板，设在本体两端的 锁紧丝杆和的端部与活动侧板两端的上部接触；在活动侧板和与其相对固定侧 板上设有多道相互对应的纵向条形孔，在活动盖板的下面设有多道与活动侧板 和固定侧板上的纵向条形孔相对应的横向浅槽；在活动侧板和与其相对的固定 侧板两端的上部分别设有销孔，活动插销与销孔配合，在草支垫压制成形时， 活动盖板的上面位于活动插销之下。活动插销在压制成型后再插入销孔，将活 动盖板卡住，即可卸压，可以减少能耗。
所述的轻便型草支垫液压机，在与油泵的出油口相通的出油管道上设有溢 流阀和压力表，溢流阀通过溢流管道与油箱相通。
所述的轻便型草支垫液压机，其定位连接在草支垫钢模底板下面的两根轴 与两液压缸的活塞杆的中心线垂直，可以改善草支垫钢模的受力状况，延长使 用寿命。
所述的轻便型草支垫液压机，在轨道上设有轮毂定位凸块。
所述的轻便型草支垫液压机，在草支垫钢模的固定侧板、活动侧板和两端 板的上边分别设有倾斜的料套限位块。
所述的轻便型草支垫液压机，其草支垫钢模的两端板别设有拉手，活 动盖板的上面设有提手；料套的左右两端设有把手，前后两侧设有吊环。
稻夫草支垫和现有技术相比具有以下优点：集电动机、油泵、油箱于机架 上，结构紧凑，便于运输和安装；使用操作简便，安全可靠，噪音小；需要的 工作场地小，耗电少，特别适合于在广阔的农村分散布点，减少运输费用，降 低生产成本。
附图说明
图1是稻夫草支垫的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是活动盖板的结构示意图。
图4是图3的后视图。
具体实施方式
下面结合附图对稻夫草支垫作进一步的描述。
参见图1、图2、图3和图4，液压缸2和第二液压缸3定位连接在机 架1两侧，压头5连接在两液压缸的活塞杆4的下端；电动机6、油泵7、油箱 8均定位连接在机架的上部，电动机的输出端与油泵配合连接，油泵的进油口通 过管道与油箱的出油口连接，油泵的出油口通过出油管道分别经设在机架上的 换向阀9与液压缸的两端连通、第二换向阀10与第二液压缸的两端连 通，换向阀和第二换向阀分别通过回油管道与油箱相通；草支垫钢模包括由底板、固定侧板和两端板组成的本体14、下边与本体底 板铰接的活动侧板15和活动盖板16，设在本体两端的锁紧丝杆17和18的端部 与活动侧板两端的上部接触；在活动侧板15和与其相对固定侧板上设有多道相 互对应的纵向条形孔19，在活动盖板16的下面设有多道与活动侧板和固定侧板 上的纵向条形孔相对应的横向浅槽20；在活动侧板15和与其相对的固定侧板两 端的上部分别设有销孔，活动插销21与销孔配合。
草支垫钢模的上口部设有料套11，料套的上口部与连接在两液压缸的活塞 杆下端的压头5对应，草支垫钢模的底板下定位连接有两根轴，配合连接在两 根轴端的轮毂12可以在机架1的下部的轨道13上左右移动；在草支垫压制成 形时，活动盖板16的上面位于活动插销之下，压头5上升到料套之上，料套和 草支垫钢模就可以沿轨道向左或右移动退出机架之外，吊起料套，用预埋的钢 丝捆扎压制成型的草支垫，然后，松开本体两端的锁紧丝杆17和18，打开活动 侧板15，取出在活动盖板16，即可从草支垫钢模本体中取出捆扎好的草支垫， 再装入稻草或麦草；与此同时，可将另一台已经装入稻草或麦草的草支垫钢模 推到机架之下进行以压制。用两台草支垫钢模交替作业，可以提高生产效率。
将溢流阀22和压力表23安装在与油泵7的出油口相通的出油管道上溢流 阀通过溢流管道与油箱8相通，当压力超过设定值时，溢流阀开启卸压，所以， 非常安全。
在轨道12上设有轮毂11定位凸块24，可以限定草支垫钢模下面的轮毂 12的位置，使料套的上口自动对准压头，不需要人为调整。
在草支垫钢模的固定侧板、活动侧板15和两端板的上边分别设有倾斜的料 套限位块25，可以使料套的下口与草支垫钢模的上口对准，不需要人为调整。
草支垫钢模的两端板别设有拉手26，活动盖板16的上面设有提手27， 料套13的左右两端设有把手28，前后两侧设有吊环29，可以使操作方便快捷。

稻夫草支垫属于一种在货物运载中使用的草支垫。
背景技术
目前，在卷钢及其他货物运输过程中，有使用钢制或木质货架，也有普通 草支垫组合而成的组合型草支垫，以及台阶型草支垫。钢制或木质座架防滑性 差，弹性小，运输成本高且浪费大量木材。而台阶型草支垫和组合型草支垫加 工繁琐，且当卷钢放置在草支垫上时，草支垫的形状不能与钢卷的形状相互适 配，不利于钢卷的稳定性。
发明内容
稻夫草支垫的目的是提供一种在货物运载过程中用于支垫货物，防止货物 滑动，碰撞，适用于铁路、公路、船舶运输中支承卷钢等圆形货物的草支垫。
为实现上述目的，稻夫草支垫的解决方案是：一种草支垫，由支垫本体与 钢丝捆扎在一起组成，所述支垫的形状为U形，所述支垫底部的设有底部 竹板，所述支垫侧部的设有侧部竹板。
所述支垫侧部内还设有钢管，钢管的管孔在支垫侧部上形成了钢丝孔。
采用上述草支垫，由于其采用了U形结构，该形状与需要运载的卷钢的形 状相互适配，所以有效防止了卷钢等圆形货物在草支垫上滑动，保证了运载过 程的安全。上述草支垫成型机多次加压，运用钢丝捆扎而成，其操作简单， 工作程序所需时间短，生产效率高。因为是一次成形，其内部原料结合紧密， 不易分散变形。在草支垫的底部以及两侧块均夹有竹板，大大提高了草支 垫地抗压强度和稳定性，并且草支垫不易变形，且可重复使用。在草支垫两侧 块各有两个孔，将货物装载后可经两侧孔道穿入钢条，固定于卷钢上方， 使卷钢更加牢固的固定在草支垫上。本草支垫即可采用稻草，也可采用麦草、 胡麻草，具有资源丰富，成本低，重量轻，不易破损，不污染环境，防滑性能 好等特点。
附图说明
图1是稻夫草支垫实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，该草支垫，由支垫本体与钢丝6捆扎在一起组成，所述支垫 的形状为U形，所述支垫底部1的设有底部竹板2，所述支垫侧部3的 设有侧部竹板4。所述支垫侧部3内还设有两个钢管，钢管的管孔在支垫侧部3 上形成了两个钢丝孔5，运载货物时可以在钢丝孔5内穿入钢丝，对货物进行捆 绑固定。

稻夫草支垫涉及一种可控式凹型草支垫机。
背景技术
凹型草支垫1，其结构如图3所示，是用于铁路上运输扎制的钢板卷支垫用， 其垫于钢板卷的下部，防止钢板卷滚动。生产制造凹型草支垫的机器叫做凹型 草支垫机，现有的凹型草支垫机是由机架、液压机、下压推头、模具组成，其 中，形成凹型草支垫的模具设置在机架的底部，下压推头位于模具上方的机架 内，下压推头与上方的液压机的液压推杆连接，下压推头与模具之间的空间为 型腔，使用时，将形成凹型草支垫的稻草横向填充到型腔内，并在稻草堆内纵 向穿设数根金属线，然后，启动液压机工作，液压机的液压推杆推动下压推头 向下运动，将型腔内册稻草向下压实，由于模具中间向上凸，从而使凹型草支 垫中间部位形成凹槽2，然后，将凹型草支垫取出，再把穿设的金属线将凹型草 支垫，该凹型草支垫机在生产过程中成型压力不均匀，造成各部位密实程 度不均匀，主要是凹型草支垫的两端密实程度低于中间部位，使产品质量不符 合规定的强度，即使是使用人工调整，即加大型腔内两端稻草的填充量，也很 难保证凹型草支垫整体的密实程度一致。
发明内容
稻夫草支垫的目的是为了解决现有凹型草支垫机生产制造的凹型草支垫密 实程度不一致，并且其密实程度无法控制的问题，而提供一种可克服上述 缺点的可控式凹型草支垫机。
稻夫草支垫包括有机架、上液压机、下压推头、模具，其中，形成凹型草垫 的模具设置在机架的底部，下压推头位于模具上方的机架内，上液压机设置在 机架的顶部，下压推头与上液压机的液压推杆连接，一控制杆控制该液压推杆， 下压推头与模具之间的空间为型腔，其特征是，还包括有一链式上顶测凹装置 及下液压机，下压推头的底部安装三个压力传感器，其中中间的压力传感器相 对于模具的中间部位，另外二个压力传感器分别相对于模具的二端，该三个压 力传感器以数据传输线与数据显示器相连接，链式上顶测凹装置设置在机架底 部的梯台内，其上顶板为链式铰接活板，该链式铰接活板与下液压机的液压推 杆连接，控制上液压机液压推杆的控制杆控制该下液压机的液压推杆，该链式 上顶测凹装置以数据传输线与数据显示器连接，数据显示器与计算机相连接， 计算机外设连接一个标签打印机。
压力传感器的安装结构是，下压推头开设孔，压力传感器设置在该孔中， 压力传感器的底面与下压推头的底面平齐。
稻夫草支垫的工作原理是：
在产品加压成型的过程中，将产品所承受的压力传递到压力传感器上，通过 数据显示器显示各部位的压力数值。生产过程中，操作者可根据各部位的压力 数值来调整、填充原料，从而实现产品整体压力强度的一致性，另外，凹型草 支垫的链式上顶测凹装置一次性检测出产品凹底的厚度值，厚度值数据通过数 据显示器直接读取并传递给计算机存储，标签打印机将所有数据打印出来，作 为产品技术数据随产品出厂，供用户使用时作为配对调配依据，各台设备生产 过程的数据按产品编号集中进行储存。
稻夫草支垫的工作过程是：
、当带压力传感器的下压推头下压时，三个压力传感器将受力面上的压力 传递给压力传感器，压力传感器将各部位所受压力值集中显示在数据显示器上。 操纵工人根据显示的数据，调整型腔中原料量及均匀度再次下压，一般要经过 三次以上的填、减原料，终确认各部位压力符合设计规定，在显示器上按下 确认键。
、当压力数据被确认并符合事先输入的规定数据时，标签打印机工作，打 印出该产品自动连续编号的带有操作班次、生产时间、机器编号及确认后的各 部位压力数据标签，如不干胶标签，该标签贴在修剪后的产品的规定位置，随 产品出厂。
、实际工作压力必须经过人工确认(按键)并且符合规定的数值方可进入 集中存储进行储存，数据必须保留两年以上。
稻夫草支垫解决了现有凹型草支垫机生产制造的凹型草支垫密实程度不一 致，并且其密实程度无法控制的问题，并且可打印数据随产品出厂，数据 还能储存以备查。
附图说明
图1为稻夫草支垫实施例的立体示意图。
图2为稻夫草支垫的压力传感器安装结构示意图。
图3为凹型草支垫立体示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，稻夫草支垫实施例是由机架3、上液压机4、下压推头5、 模具6组成，其中，配合图3所示，形成凹型草支垫1的模具6设置在机架3 的底部，下压推头5位于模具6上方的机架3内，上液压机4设置在机架3的 顶部，下压推头5与上液压机4的液压推杆13连接，一控制杆控制该液压推杆 13，该控制杆因是现有技术的零件，所以图中未示，下压推头5与模具6之间 的空间为型腔7，其特征是，还包括有一链式上顶测凹装置14及下液压机15， 下压推头5的底部安装三个压力传感器8，其中，中间的压力传感器8相对于模 具6的中间部位，另外二个压力传感器8分别相对于模具6的二端，该三个压 力传感器8以数据传输线9与压力显示器10相连接，链式上顶测凹装置14设 置在机架3底部的梯台内，其上顶板17为链式铰接活板，该链式铰接活板与下 液压机15的液压推杆16连接，控制上液压机4液压推杆13的控制杆控制该下 液压机15的液压推杆16，该链式上顶测凹装置14以数据传输线与数据显示器 连接，该凹底厚度检测装置14以数据传输线9与数据显示器10连接，压力显 示器10与计算机11相连接，计算机11外设连接一个标签打印机12，请参阅图2所示，压力传感器8的安装结构是，下压推头5开设孔51，压 力传感器8设置在该孔51中，压力传感器8的底面与下压推头5的底面平齐。

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