产品1阻燃草支垫
产品2防火草支垫
产品3铁路草支垫
产品4火车草支垫
产品5钢厂草支垫
草支垫广泛用于圆柱形货物的存放和运输状态下做支撑物,特别适用于钢卷在铁路、汽车运输中做其支撑物,会大大提高钢卷的防滑性、稳定性和安全性,
产品已在中国境内的鞍钢、宝钢、本钢等大型钢铁企业中得到广泛应用,是经钢铁企业认可,铁路、公路运输部门批准的理想的钢卷支撑物。
草枕与木制或钢制的支撑物相比,具有如下优点:
1.草枕用料为稻草、玉米杆、麦杆等,该资源廉价、广泛,是废弃物的利用,用后还可回收处理,是环保型产品。
2.成本低,用草枕与木制或钢制支撑物相比,成本要下降50%以上。
3.可节省大量的木材或钢材资源。
4.草枕制做简单,生产效率高,是木制或钢制支撑物生产效率的数倍。
5.缓冲性能好,与钢卷接触面积大,因而防滑、防滚动及稳定性能大为增加
草支垫用于圆柱货物存放和运输状态下做支撑物.适用于钢卷在铁路.汽车运输中做支撑物.提高钢卷的防滑性.稳定性.安全性
稻夫条形草支垫涉及一种立式液压草支垫的生产工艺,其特征在于:所述的草支垫是通过填料-预压-加压定型-铁丝捆扎-脱模五个步骤组成。通过上模加压和二次成型的方式可有效解决草支垫上下密度不均匀、同时厚度较厚的草支垫压实不紧等现象,可适合于大型金属和无机板带材运输支承之用。采用此办法制作的草支垫,工艺和设备简单、成本较低、使用量大。
稻夫草支垫涉及货物运载用支承垫的加工设备,具体地说是一种草支垫 液压成型机。
背景技术
草支垫因其具有防滑、耐磨、成本低、可替代木材、利于环保等优点而 被作为支承垫用于货物运载中,尤其是广泛用于铁路运输中支承各种型钢、 钢坏等,能够满足铁路运输的安全要求。加工草支垫的设备,所生产的草支垫具备前述优点,但因该设备的构成较复 杂,使得生产工艺较繁琐。
发明内容
稻夫草支垫的目的是提供一种结构简单、操作方便的草支垫液压成型机。
稻夫草支垫是这样实现的:包括由上横梁、下横梁和立柱构成的框架、 均带有数个齿槽并上下对应的成型上模和成型下模、成型草箱、安装在下横 梁上的顶升油缸、电机及液压装置、成型机电气控制单元,其中,成型上模 和成型下模分别固定在框架的上横梁和顶升油缸的活塞杆上,成型下模位于 成型草箱内,其特征是还有开闭油缸,所说成型草箱由两块侧板和两块端板 组成,其中,两块侧板安装在框架的立柱上,所说开闭油缸位于两块侧板之 间并连接两块侧板。
上述电机及液压装置安装在液压油箱上,控制顶升油缸和开闭油缸动作 的电机通过交流接触器与电源连接,液压装置包括受电机带动的齿轮泵、相 互配合传递压力的调压阀及压力表、换向阀和高压油管,所说两块侧板的内 侧有与侧板连为一体的垫块。
所说两块侧板以铰连的方式安装在立柱的前后侧,所说两块端板开有行 程槽口并位于侧板的两端面,所说开闭油缸安装在立柱上,其活塞杆通过端 板的行程槽口与侧板连接。
所说的成型机电气控制单元由带有外接电源接线端子的成型机电气控制 柜,带有拨挡接线端子的交流接触器,各自带有接线端子的填料控制器、加 压控制器、定型控制器、卸压控制器构成,其中,所述的成型机电气控制柜 通过至少一条控制缆线与所述的交流接触器相连接,在所述的交流接触器上 设有至少一个挡位开关。
所说的设置在交流接触器上的挡位开关是一种四段拨挡的挡位开关,所 述的填料控制器、加压控制器、定型控制器、卸压控制器上的各自接线端子 分别与所述挡位开关上的拨挡接线端子线连接。
稻夫草支垫成型草箱的两块侧板采用可开合的结构,简化了原加工设备 的结构,从而简化了生产工艺,尤其是侧板的展开角度可在较大范围内调整, 不仅极大地方便了操作,而且提高了操作的安全性。
附图说明
图1为稻夫草支垫结构示意图。
图2为行程槽口结构示意图。
图3为成型机电气控制单元结构框图。
图中:1——上横梁、2——下横梁、3——立柱、4——齿槽、5——成 型上模、6——成型下模、7——顶升油缸、8——电机、9——侧板、10—— 行程槽口、11——端板、12——开闭油缸、13——垫块、14——液压油箱、 15——调压阀、16——压力表、17——换向阀、18——高压油管、19——成 型机电气控制单元,1910——成型机电气控制柜、1911——控制缆线、1912 ——外接电源接线端子、1913——电源空气开关、1920——交流接触器、1921 ——挡位开关、1930——填料控制器、1940——加压控制器、1950——定型 控制器、1960——卸压控制器、20——成型机电路接线板、20——销钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明稻夫草支垫。
实施例:上横梁1和下横梁2分别采用30#槽钢和30#工字钢,立柱3 采用20#槽钢,通过对扣焊接制成钢结构框架,成型上模5和成型下模6上 上下对应地均布有数个齿槽4,其中,成型上模5焊接在上横梁1的底部, 顶升油缸7固定在下横梁2,其活塞杆与成型下模6固定连接,两块侧板9 分别通过销钉21与立柱3铰连,侧板9的内侧有垫块13,两块端板11位于 侧板9的两端面并分别安装在两根立柱3的内侧,两块端板11各开有一个方 向相对的行程槽口10,两只可与行程槽口10相配合的开闭油缸12分别安装 在两根立柱3的外侧,其活塞杆与侧板9连接,安装在下横梁上的顶升油缸 7的压力≥500KN,电机8及液压装置安装在液压油箱14上,电机8采用三 相交流电机,通过CDC10-60交流接触器与电源连接,液压装置包括受电机8 带动的齿轮泵、相互配合传递压力的调压阀15及压力表16、换向阀17和高 压油管18。并且,所说的成型机电气控制单元19由带有外接电源接线端子 1912和电源空气开关1913的成型机电气控制柜1910,带有拨挡接线端子的 交流接触器1920,各自带有接线端子的填料控制器1930、加压控制器1940、 定型控制器1950、卸压控制器1960构成,其中,所述的成型机电气控制柜 1910通过至少一条控制缆线1911与所述的交流接触器1920相连接,在所述 的交流接触器1920上设有至少一个挡位开关1921。所说的设置在交流接触 器1920上的挡位开关1921可以是一种现有技术中的市售产品四段拨挡的挡 位开关,所述的填料控制器1930、加压控制器1940、定型控制器1950、卸 压控制器1960可以采用现有技术中的市售产品如继电器开关,且其开关上的 各自接线端子分别与所述挡位开关1921上的拨挡接线端子线连接,各继电器 开关的另一端分别通过各自的电路连接线与所述的成型机电路接线板20相 连接。
使用本装置时,将框架的中下部安置在预设的基坑内,使成型草箱的高 度适合操作人员工作即可。这样,操作人员不易疲劳,并可减少弯腰,从而 减轻劳动强度。若基坑表面铺设木板,则既可防滑,又便于对设备进行检修。
操作时,按照填料——加压——定型——卸压四个步骤进行。
、合上电源空气开关1913,启动交流接触器1920的挡位开关1921,将 松散的欲挤压成型材料(稻草茎、玉米杆等)装入成型草箱内(成型草箱的 两块侧板9已处于开启状态),完成填料工序;、启动交流接触器1920的挡位开关1921,电机8带动齿轮泵,通过换 向阀17和高压油管18将压力传递给两只开闭油缸12,使两块侧板9同时向 内合拢,到位后关闭开闭油缸12。然后,通过调压阀15、换向阀17和高压 油管18将压力传递给顶升油缸7,使其上升并带动成型下模6上移,对成型 草箱内松散的欲挤压成型材料进行挤压,压力表16的读数达到预设压力值后 (通常设定为500KN),关闭顶升油缸7,完成加压工序;、启动交流接触器1920的挡位开关1921,通过换向阀17和高压油管 18将压力传递给两只开闭油缸12,使两块侧板9同时向外打开,到位后关闭 开闭油缸12。然后,通过成型上模5和成型下模6上的数个齿槽4穿入钢丝, 对加压密实后的成型材料进行间隔均匀地捆扎,完成定型工序;、启动交流接触器1920的挡位开关1921,通过调压阀15、换向阀17 和高压油管18将压力传递给顶升油缸7,使其下降并带动成型下模6下移, 到初始位置后关闭顶升油缸7,完成卸压工序,取下已成型的草支垫即完成 全部加工步骤。重复前述工序,可进行下一根草支垫的加工。
稻夫草支垫涉及压制成型设备,具体涉及一种轻便型草支垫液压机。
背景技术
为了防止钢材在装车、卸车时直接发生碰撞车箱而造成损坏和堆码稳当, 过去常用枕木作支承,使木材的消耗量与日俱增。后来人们用捆扎的“稻草把” 代替枕木作支垫,不仅可以节约木材,而且减震效果好。但是,捆扎的“稻草 把”不规范,不紧实,容易损坏。于是人们又开发出了机械式草支垫压制机, 将松散的稻草压制成长方体,再用钢丝捆扎制成草支垫,完全可以代替枕木。 机械式草支垫压制机虽然解决了草支垫的压制成型问题,但是,噪音大,操作 不安全。CN2830027Y公告的名称为“草支垫液压制垫机”的稻夫草支垫专利,其 特点是多缸双工位,可一次造成两个草支垫,但是,其支垫模具相对固定,捆 扎钢丝须在液压制垫机上进行,体积较大。然而,制作草支垫的原料一稻草或 麦草,分散在广阔的农村,如果将稻草或麦草长途运输到一处集中生产,势必 造成运输费用增高,成本增加,出现亏损,难以持续生产。因此,客观实际需 要一种适合草支垫的原料分散特点的制造设备。
稻夫草支垫内容
稻夫草支垫的目的是提供一种轻便型草支垫液压机,它整体性好、体积小、 重量轻,安装和运输方便,操作简便,安全可靠,生产效率高,特别适合于在 广阔的农村分散布点,减少运输费用和能耗,降低生产成本。
稻夫草支垫所述的轻便型草支垫液压机,包括机架、定位连接在机架两侧 的液压缸和第二液压缸、连接在两液压缸的活塞杆下端的压头,电动机的 输出端与油泵配合连接,油泵的进油口通过管道与油箱的出油口连接,油泵的 出油口通过出油管道分别经换向阀与液压缸的两端连通、第二换向阀 与第二液压缸的两端连通,换向阀和第二换向阀分别通过回油管道与油箱 相通,其特征在于:草支垫钢模的上口部设有料套,料套的上口部与连接在两 液压缸的活塞杆下端的压头对应,草支垫钢模的底板下定位连接有两根轴,配 合连接在两根轴端的轮毂可以在机架的下部的轨道上左右移动。由于草支垫钢 模可以左右移动的特点,所以,可用两台草支垫钢模交替作业,以提高生产效 率。
所述的轻便型草支垫液压机,其电动机、油泵、油箱均定位连接在机架的 上部,换向阀和第二换向阀固定在机架上,形成一个整体,便于安装和运 输,特别适合于在广阔的农村分散布点。
所述的轻便型草支垫液压机,其草支垫钢模包括由底板、固定侧板和两端 板组成的本体、下边与本体底板铰接的活动侧板和活动盖板,设在本体两端的 锁紧丝杆和的端部与活动侧板两端的上部接触;在活动侧板和与其相对固定侧 板上设有多道相互对应的纵向条形孔,在活动盖板的下面设有多道与活动侧板 和固定侧板上的纵向条形孔相对应的横向浅槽;在活动侧板和与其相对的固定 侧板两端的上部分别设有销孔,活动插销与销孔配合,在草支垫压制成形时, 活动盖板的上面位于活动插销之下。活动插销在压制成型后再插入销孔,将活 动盖板卡住,即可卸压,可以减少能耗。
所述的轻便型草支垫液压机,在与油泵的出油口相通的出油管道上设有溢 流阀和压力表,溢流阀通过溢流管道与油箱相通。
所述的轻便型草支垫液压机,其定位连接在草支垫钢模底板下面的两根轴 与两液压缸的活塞杆的中心线垂直,可以改善草支垫钢模的受力状况,延长使 用寿命。
所述的轻便型草支垫液压机,在轨道上设有轮毂定位凸块。
所述的轻便型草支垫液压机,在草支垫钢模的固定侧板、活动侧板和两端 板的上边分别设有倾斜的料套限位块。
所述的轻便型草支垫液压机,其草支垫钢模的两端板别设有拉手,活 动盖板的上面设有提手;料套的左右两端设有把手,前后两侧设有吊环。
稻夫草支垫和现有技术相比具有以下优点:集电动机、油泵、油箱于机架 上,结构紧凑,便于运输和安装;使用操作简便,安全可靠,噪音小;需要的 工作场地小,耗电少,特别适合于在广阔的农村分散布点,减少运输费用,降 低生产成本。
附图说明
图1是稻夫草支垫的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是活动盖板的结构示意图。
图4是图3的后视图。
具体实施方式
下面结合附图对稻夫草支垫作进一步的描述。
参见图1、图2、图3和图4,液压缸2和第二液压缸3定位连接在机 架1两侧,压头5连接在两液压缸的活塞杆4的下端;电动机6、油泵7、油箱 8均定位连接在机架的上部,电动机的输出端与油泵配合连接,油泵的进油口通 过管道与油箱的出油口连接,油泵的出油口通过出油管道分别经设在机架上的 换向阀9与液压缸的两端连通、第二换向阀10与第二液压缸的两端连 通,换向阀和第二换向阀分别通过回油管道与油箱相通;草支垫钢模包括由底板、固定侧板和两端板组成的本体14、下边与本体底 板铰接的活动侧板15和活动盖板16,设在本体两端的锁紧丝杆17和18的端部 与活动侧板两端的上部接触;在活动侧板15和与其相对固定侧板上设有多道相 互对应的纵向条形孔19,在活动盖板16的下面设有多道与活动侧板和固定侧板 上的纵向条形孔相对应的横向浅槽20;在活动侧板15和与其相对的固定侧板两 端的上部分别设有销孔,活动插销21与销孔配合。
草支垫钢模的上口部设有料套11,料套的上口部与连接在两液压缸的活塞 杆下端的压头5对应,草支垫钢模的底板下定位连接有两根轴,配合连接在两 根轴端的轮毂12可以在机架1的下部的轨道13上左右移动;在草支垫压制成 形时,活动盖板16的上面位于活动插销之下,压头5上升到料套之上,料套和 草支垫钢模就可以沿轨道向左或右移动退出机架之外,吊起料套,用预埋的钢 丝捆扎压制成型的草支垫,然后,松开本体两端的锁紧丝杆17和18,打开活动 侧板15,取出在活动盖板16,即可从草支垫钢模本体中取出捆扎好的草支垫, 再装入稻草或麦草;与此同时,可将另一台已经装入稻草或麦草的草支垫钢模 推到机架之下进行以压制。用两台草支垫钢模交替作业,可以提高生产效率。
将溢流阀22和压力表23安装在与油泵7的出油口相通的出油管道上溢流 阀通过溢流管道与油箱8相通,当压力超过设定值时,溢流阀开启卸压,所以, 非常安全。
在轨道12上设有轮毂11定位凸块24,可以限定草支垫钢模下面的轮毂 12的位置,使料套的上口自动对准压头,不需要人为调整。
在草支垫钢模的固定侧板、活动侧板15和两端板的上边分别设有倾斜的料 套限位块25,可以使料套的下口与草支垫钢模的上口对准,不需要人为调整。
草支垫钢模的两端板别设有拉手26,活动盖板16的上面设有提手27, 料套13的左右两端设有把手28,前后两侧设有吊环29,可以使操作方便快捷。
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