草垫子条形草支垫 凹型草支垫

稻夫草支垫涉及铁路敞平车装运卷钢、带钢时起加固作 用的装置，尤其是一种草掩挡。
背景技术：
目前，铁路敞平车在装运卷钢、带钢等货物时，一般采 用凹形草支垫或普通稻草掩挡加固。采用凹形草支垫加固方 法是将卷钢、带钢卧装于凹形草支垫之上，由于凹形草支垫 的支撑面高于车厢地板面，使卷钢、带钢的重心相对较高， 因此货物的稳定性较差，遇较大冲击力时易侧滑，且每卷卷 钢或带钢至少用两根支垫；采用普通稻草掩挡加固方法是将 普通稻草掩挡挤靠在卷钢或带钢两侧，普通稻草掩挡如中国 专利ZL03312885.5所示，它是一种用绳索起来的稻草 捆，显然，这种掩挡必须有足够的体积才能起到一定的加固 作用，而足够的体积又占据了较大空间，会影响装载量。
发明内容：
稻夫草支垫的目的旨在解决上述背景技术所述之不足， 而提供一种抗冲击阻力强、防侧滑摩擦面大、使用方便的草 掩挡。
实现稻夫草支垫目的的技术方案是：一种草掩挡，包括 掩挡体，所述掩挡体是横截面为梯型的条状体，其长度与被 掩挡物等长，其两端装有包角护板，所述包角护板上设置有 钢丝绳牵拉环。
依照本案给出的草掩挡，与现有凹形草支垫及其它掩挡 相比，掩挡于货物接触面大且紧凑，稳定性好，抗冲击阻力 强，防侧滑系数大；它特别适用于卧装的各种规格的卷钢及 带钢的使用，加固易操作，能降低劳动强度，压缩加固作业 时间，提高运输效率；掩挡卷钢或带钢时，可以两件或两件 以上卷钢为一组，将各卷钢或带钢用钢索并排连接在一起， 然后在两端的卷钢外侧分别挤靠本掩挡，之后的加固方式与 装载一件卷钢或带钢的方法相同，因此掩挡利用率高；掩挡 体采用玉米秸秆或稻草机压成型，成本低，用户易于接受。
附图说明：
图1为稻夫草支垫的结构示意图。
图2为稻夫草支垫的横截面结构示意图。
图3为稻夫草支垫的使用状态示意图。
具体实施方式：
以下结合附图给出稻夫草支垫的一个具体实施例：
如图1、2所示，一种草掩挡，由掩挡体1、包角护板2、 钢丝绳牵拉环3、钢钉4构成，所述掩挡体1采用玉米秸秆 或稻草机压成型，其形状是横截面为梯型的条状体，条状体 的长度与被掩挡物等长，掩挡体1两端装有包角护板2，所 述包角护板2上设置有钢丝绳牵拉环3。
本实施例所述包角护板2其内侧面垂直固定有钢钉4， 包角护板2通过该钢钉4与掩挡体1固定成一体。
如图3所示，装运卷钢时，先将卷钢置于一个标准规格 的防滑草垫上，然后选择与卷钢等宽的两件本草掩挡，将其 分别挤靠在卷钢下部两侧，再用两根钢丝绳5分别穿过卷钢 两侧草掩挡上的钢丝绳牵拉环3后，对应拉牵在车辆两侧的 丁字铁6上，形成拉牵状态既完成卷钢的加固。

稻夫条形草支垫涉及一种立式液压草支垫的生产工艺，其特征在于：所述的草支垫是通过填料-预压-加压定型-铁丝捆扎-脱模五个步骤组成。通过上模加压和二次成型的方式可有效解决草支垫上下密度不均匀、同时厚度较厚的草支垫压实不紧等现象，可适合于大型金属和无机板带材运输支承之用。采用此办法制作的草支垫，工艺和设备简单、成本较低、使用量大。

稻夫草支垫涉及一种用于支撑钢卷等刚性物件的耐高温草支垫。
背景技术：
由于钢卷是圆柱形体，且钢卷的自身质量能达到几十吨，所以， 在搬运或运输钢卷的过程中，一方面是钢卷容易滚动，特别是钢卷在 运输过程中，如果发生滚动现象会造成极为严重的恶性事故；另一方 面是在搬运钢卷时，需要将吊绳自钢卷底部缠绕在其周边，以使吊运 设备能将其吊起并放置在预定场合。
在现有技术中，为防止钢卷在运载车辆上滚动，且能方便地将搬 运钢卷的吊绳伸入到钢卷的下方，通常在钢卷下方安装有支撑件或托 盘类构件，以防止钢卷滚动，同时还能方便地使吊绳穿过。为了保护 钢卷不被支撑件或托盘类构件损伤，现有技术中通常采用优质的木材 作该类构件，而使用优质木材不仅成本高，而且还浪费大量的森林资 源，会严重地破坏生态环境。
为此，中国专利2719749Y号授权公告的名称为“长方体草支垫” 给出一种解决方案。该草支垫采用以稻草类长纤维植物为填充物，先 将充填物压紧压实形成长方体，然后沿长方体的横向间隔一定距离地 缠绕一圈圈钢丝，以制成类似于木材的长方形草支垫。该种草支垫虽 然可利用废弃的稻草来替代木材，即可以降低成本，又不破坏生态环 境。但，由于该草支垫直接在外，而稻草的燃点在一般情况下不 会超过300℃，所以，稻草是一种易燃材料。然而，在钢卷生产量大， 而存放钢卷的库容量小或将刚被轧制出来的钢卷需要及时运输等场 合，经常出现钢卷在刚被轧制出来就被装车运走的现象，而在此时， 钢卷的温度一般能达到1000℃左右，在这个温度下，上述草支垫容 易被点燃，所以，该种结构的草支垫还存在适用范围问题。
发明内容：
稻夫草支垫的任务是提供一种耐高温草支垫，该草支垫可解决不 能承载高温钢卷的问题。
稻夫草支垫所提出的耐高温草支垫包括由稻草或秸秆或草制成 的主体，在该主体的外表面或主体的一部分外表面上设置有耐高温 层。玻镁板是以氧化镁和氯化镁为主料，再加改性剂制成，所以，玻 镁板具有耐高温、不燃烧、无毒、柔韧有弹性、可弯曲等优良特性。
所述耐高温层由玻镁板构成。
所述主体的上表面设置有向下凹陷的凹形部，在主体与耐高温层 之间设置有连接件，且在主体上设置有用于固定被支撑物的捆扎带。
稻夫草支垫所提出的耐高温草支垫采用由玻镁板构成的耐高温 层，而玻镁板即便同时受到1000℃以上高温侵蚀和承受几十吨压力 也不会被损坏，且玻镁板的成本也较低，所以，该种结构的草支垫非 常适合于应用钢卷刚被轧制出来就装车运输的场合；另外，该草支垫 增加耐高温层如玻镁板以后，其承载能力和自身强度相对原草支垫都 得到了改善，且并不会增加草支垫多少成本。
附图说明：
附图1是稻夫草支垫所提出的耐高温草支垫一个实施例的外观 部分剖面结构示意图。
具体实施方式：
参见图1，该图给出稻夫草支垫所提出的耐高温草支垫一个实施 例的外观整体结构。该耐高温草支垫由主体1和耐高温层2这两部分 构成。其中，主体1是由稻草并经过挤压、捆扎等工序制成，而耐高 温层2是由玻镁板构成。主体1与耐高温层2即玻镁板之间可以采用 钢丝或绳等连接件将两者固定(图中没有给出连接件结构)。
本实施例中给出的是用于支撑钢卷的耐高温草支垫，故在主体1 上表面的中部设置有向下凹陷的凹形部3，凹形部3与钢卷的弧度相 对应，为了使钢卷与草支垫之间能保持稳定，在主体1上还设置有用 于固定被支撑物的捆扎带(图中没有给出捆扎带的结构)。

稻夫草支垫涉及一种压捆机，更具体地说它是一种用于条形草支 垫生产的蚌式压捆机。
背景技术
草支垫是这样一种产品：在加压密实后的稻草茎上用钢丝箍定 型。目前草支垫因其具有防滑、耐磨、不易破损、制造简单等优点， 广泛适用于钢坯、型钢等运输装载时作一次性支撑使用，可替代木质 支垫，现被广泛用于铁路运输。草支垫及其生产方法，同时在该专利文件中公开了生产这种 产品的设备，该设备存在如下不足之处：①从上、下“马牙”型模具 的槽口穿入钢丝将稻草茎捆扎时，“马牙”型模具易被稻草茎填充， 甚至被堵塞，从而影响成捆的效率，甚至造成停工。②该设备结构复 杂，需要一台带开式定位门的滑模机构。③使用该设备生产草支垫时， 生产工艺也复杂。其生产工艺如下：先将松散的稻草茎填充到固定在 滑模机构上的开式定位模内，待滑模机构将开式定位模送入上、下“马 牙”型模具之间时，关闭开式定位模的门，然后用多缸压力机对开式 定位模内的松散的稻草茎进行≥500KN的加压；待松散的稻草茎加 压密实后，打开开式定位模的门，退出滑模机构，从上、下“马牙” 型模具之间穿入钢丝将稻草茎捆扎定型；后将多缸压力机卸压，取 出草支垫。上述这种加工方式，由于有滑模机构，因此将一个连续的 生产过程分成了几个间隔的步骤，浪费了大量的时间，并且这种滑模 机构容易受到碰撞而变形，影响产品的质量，并降低了滑模机构的使 用寿命。
发明内容
稻夫草支垫的目的在于克服上述草支垫生产设备结构复杂、捆扎 稻草茎时效率低下等不足，而提供一种用于条形草支垫生产的蚌式压 捆机；该装置能够将生产工艺连续不间断地完成，大大地提高了生产 效率和产品质量。
稻夫草支垫的目的是通过如下措施来达到的：用于条形草支垫生 产的蚌式压捆机，它包括龙门框架1、移动模2、固定模3、加压油 缸7，其特征在于它还包括蚌型门扇4、蚌型门油缸6；所述蚌型门 扇4固定在龙门框架1的左、右两端，蚌型门油缸6位于蚌型门扇4 之间并连接蚌型门扇4；移动模2与固定模3位于龙门框架1的上、 下两端内，并上下对应，所述移动模2与固定模3别对称地分布 有“Ω型”(欧姆型)齿孔13；所述移动模2下方有加压油缸7，所 述龙门框架1的两端有扇型档板5。
在上述技术方案中，所述蚌型门扇4的内侧有蚌型门插块12， 所述蚌型门插块12与蚌型门扇4为一体。
稻夫草支垫具有如下优点：1、采用蚌型门扇结构填料，将填料、 加压、卸压等步骤一体设计，省掉了滑模机构，同时减轻了工人的劳 动强度，提高了填料速度，并可以将纤维梳理得更顺畅，甚至可以填 充加强筋等；2、开式合模动作，保证了成型更紧密、美观，减小了 修剪步骤及材料的浪费；3、“Ω型”齿孔模具解决了产品成型过程 中纤维的溢出，便于捆扎时穿铁丝的顺畅，而且不挂断铁丝；4、蚌 式门展开角度可调，则填料容量可变，在相同的体积下草支垫的密度 可变。5、蚌型门扇的内侧有蚌型门插块，当蚌型门扇打开时，蚌型 门插块随蚌型门扇同时打开，当加压油缸卸压时，成型草支垫可不受 约束地随加压油缸同时下降，这样更有利于草支垫的取出。6、本实 用新型结构简单，操作方便、工人的劳动强度和工作量大大降低。
附图说明
图1为稻夫草支垫压捆机生产的产品的结构示意图；图2为稻夫草支垫压捆机的结构示意图；图3为稻夫草支垫压捆机的结构剖示图；
图4为稻夫草支垫压捆机移动模或固定模的结构示意图(放大)。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本压捆机的实施情况，但它们并不构成对 稻夫草支垫专利保护的限制。
参阅附图可知：稻夫草支垫用于条形草支垫生产的蚌式压捆机， 它包括龙门框架1、移动模2、固定模3、加压油缸7，其特征在于它 还包括蚌型门扇4、蚌型门油缸6；所述蚌型门扇4固定在龙门框架 1的左、右两端，蚌型门油缸6位于蚌型门扇4之间并连接蚌型门扇 4；移动模2与固定模3位于龙门框架1的上、下两端内，并上下对 应，所述移动模2与固定模3别对称地分布有“Ω型”(欧姆型) 齿孔13；所述移动模2下方有加压油缸7，所述龙门框架1的两端有 扇型档板5。所述蚌型门扇4的内侧有蚌型门插块12，所述蚌型门插 块12与蚌型门扇4为一体。
采用稻夫草支垫压捆机生产草支垫的过程如下：
步骤一：先将松散的纤维均匀地填充到蚌型料斗中关闭蚌型门扇 填料完成。
步骤二：然后用液压多缸压力机对蚌型料斗内的松散纤维进行加 压。即：打开液压油泵的开关，液压油泵将液压油通过液压油管输送 到液压缸，从而推动液压缸的活塞使下“Ω型”齿孔模具上移，并 压缩蚌型料斗内填充的纤维材料，使该松散纤维空隙间的空气逐渐排 除，纤维逐渐变形，密实度逐渐增大。当压力达到500KN时。松散纤 维变得十分牢固。此时关上液压油泵，使液压缸停止工作，完成加压 过程。
步骤三：松散的纤维加压密实后，打开蚌型门扇，从上下“Ω型” 齿孔模具的槽口穿入钢丝将密实后的纤维间隔均匀地捆扎牢固使纤 维在钢丝地反作用力约束下成型，便完成了定型过程。
步骤四：捆扎好钢丝后，将液压多缸压力机卸压，即液压缸活塞 带动下“Ω型”齿孔移动模下移。当下“Ω型”齿孔移动模下降到初 始位置时，停止卸压。完成卸压过程。卸压后取出成型产品，便完成 整个制作过程。得到了具有矩形外形，并能承受500KN以外力作用地 集束物-草支垫产品。
需要说明的是：对于所属领域的技术人员来说，在不改变本实用 新型原理的前提下还可以对稻夫草支垫作出若干的改变或变形，这同 样属于稻夫草支垫的保护范围。

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