草支摆运输草支垫电话 草绳合作

稻夫草支垫制品厂初建于2002年，是一家以草编制品为龙头的新型高科技工贸企业。稻夫草支垫制品厂坐落于获嘉县亢村新成工业园 ，占地 40亩，总投资160余万元,企业员工60余人，其中中管理人员3人，技工2人，主要从事草编织品的研发、生产和销售服务。稻夫草袋 制品厂现在年产各类草编织品150余万条，产品规格齐全，种类繁多；稻夫草支垫制品厂研发实力雄厚，能满足各类客户的个性需求；现有客户 覆盖晋、冀、鲁、豫以及上海、江苏、东北等地，客户遍布物流运输，建筑，交通，园林，花木，瓷器，碳素，金属镁工业，农业等行业， 主要产品有草掩挡、草支垫、草把（草棒）、草绳、草袋、草片、草苫、草苫子、草帘等。
之前新乡铁路在运输方面遇到了一些问题，因此，也让一些可控的货源流失在外，为了防止这样的情况再发生，铁路部门也采取了相应的措施，新乡铁路局几个月前在原阳县稻夫草支垫厂购置了大量的草支垫，主要是因为草支垫具有防滑、耐磨、不易破损的特点。
    草支垫捆扎方式
    新乡铁路局购置的草支垫，主要用来当作运输货物的支撑物，它在铁路运输装载时起到支承作用。因为其可以代替木材，降低了一定的成本，同时为铁路局解决了各种各样的问题。除此之外草支垫提高了铁路的防滑及稳定性。
    新乡铁路局购置在使用草支垫之后，提高了铁路运输方面的工作效率，也稳定了一些货源，又重新得到了很多人的认可。

稻夫草支垫厂自2006年开始研发用于型钢类、宽厚板类产品铁路装载加固防滑材料，经过几年的发展，拥有生产不同规格型号的草支垫产品的能力，产品质量稳步提升，产品性能一直居同行业之首，多年的生产技术经验和良好的生产环境，造就一批技术过硬的操作人员。公司设备年生产能力达120万支。几年来莱钢集团不断研发新的产品，我公司紧跟莱钢运输的需求变化，根据宽厚板材铁路运输装载加固的需求，选择安放不同型号防滑材料，避免火车运输超高超重的问题进行主动摸索改进，研发出70型、100型、160型三种型号的草支垫比较合适使用，在使用过程中得到了莱钢的**及认可，多年来从未出现过质量异议，一直被铁路局确认为装载加固材料准入单位。
    在提供产品的同时我公司具有生产-销售一条龙服务，为客户提供的方便。

稻夫草支垫涉及一种的制作草垫的装置，特别涉及一种草垫的捆扎装置。
    背景技术
    稻夫草支垫公开了一种液压式草棒成型机，该稻夫草支垫是一种用于制作草棒的液压式草棒成型机，是对现有液压式成型机的改进，特别是：压模相内靠侧壁上的捆扎槽较中间的捆扎槽之槽宽缩窄了40-60％，在液压系统中连接左、右液压缸的前端增设了左、右调速阀，该稻夫草支垫可使草棒扎制更为整齐、扎实、耐用，增设调速阀，可保证左、右液压缸同步运行，很好地解决草棒两端尺寸不一样的问题。但是由于它使用左、右两个液压缸，为了草垫的平整而增高调速阀，增加了成本，且也不能有效保证草垫两端尺寸不一致的问题。
    发明内容
    稻夫草支垫的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种捆扎方便、平整的草支垫液压捆扎成型装置。
    稻夫草支垫所述的草支垫液压捆扎成型装置，由支架、侧壁、门、压板、底板、背板、支撑块和油缸压轴构成，其特征在于，背板的两侧与侧壁连接，背板的上方和下方分别与支撑块和底板固定连接构成框架，框架的下端连接有支架，框架前方的底板上连接有门，压板位于底板和支撑块之间，压板的位置与油缸压轴连接，底板上和压板上有等距排列的底板槽和压板槽，背板上的背板孔与底板槽和压板槽一一对应。
    所述的背板高60-80cm，背板孔高15-20cm，背板孔之间的间距为10-20cm，底板槽之间的间距和压板槽之间的间距均为10-20cm，所述的底板槽的槽壁高和宽分别为1-3cm，槽宽2.5-4cm。
    所述的门上有门栓，侧壁上有门扣。
    稻夫草支垫所述的草支垫液压捆扎成型装置，背板的两侧与侧壁连接，背板的上方和下方分别与支撑块和底板固定连接构成框架，框架的下端连接有支架，框架的前方的底板上连接有门，在工作时，门上的门栓与侧壁上的门扣扣接锁紧，压板位于底板和支撑块之间，在压板和底板之间有草，压板的位置与油缸压轴连接，压板的平衡由支撑块来限定，底板上和压板上有等距排列的底板槽和压板槽，背板上的背板孔与底板槽和压板槽一一对应，当油缸压轴在液压系统的带动向下运动时，压板也向下运动，将压板和底板之间的草压紧至设计要求，将铁丝等用来捆扎的物品从压板槽穿出，再从背板孔向下穿出，后从底板槽内穿回，将门打开，在门面方向捆扎固定即可。稻夫草支垫结构简单，使用一个油缸压轴即可实现草垫的左右平整，且捆扎起来十分方便。
    附图说明
    图1为稻夫草支垫结构示意图。
    图中，1-支架，2-侧壁，3-油缸压轴，4-支撑块，5-门，6-门扣，7-门栓，8-底板，9-背板，10-压板，11-底板槽，12-背板孔，13-压板槽。
    具体实施方式
    下面结合附图对稻夫草支垫做进一步的说明，但不限于实施例。
    实施例
    稻夫草支垫所述的草支垫液压捆扎成型装置，支架1、侧壁2、门5、压板10、底板8、背板9、支撑块4和油缸压轴3构成，背板9的两侧与侧壁2连接，背板9的上方和下方分别与支撑块4和底板8固定连接构成框架，框架的下端连接有支架1，框架前方的底板8上连接有门5，门5上有门栓7，侧壁上有门扣6压板10位于底板8和支撑块4之间，压板10的位置与油缸压轴3连接，底板8上和压板10上有等距排列的底板槽11和压板槽13，背板9上的背板孔12与底板槽11和压板槽13一一对应，所述的背板9高60-80cm，背板孔12高15-20cm，背板孔12之间的间距为10-20cm，底板槽11之间的间距和压板槽13之间的间距均为10-20cm，所述的底板槽11的槽壁高和宽分别为1-3cm，槽宽2.5-4cm。

稻夫草支垫涉及一种立式液压草支垫的生产工艺，这种草支垫特别适用于各种大型钢板、钢带、有色金属钢板带、水泥构件及石材等支承运输之用。
    【背景技术】
    近年来，随着科技的快速发展，尤其是船舶工业、电子行业和建筑行业的快速发展，用户对各种金和无机板带材的重量要求越来越重，同时对表面质量也要求越来越高。在各层材料之间使用支承垫的方式可有效的避免在运输过程中的挫伤，同时又很方便的装卸货物。
    目前，我国支承垫主要使用了两种方式，一种是通过加工木材制作支承垫的方式，这种木质支承垫可以取得很好的效果，但是成本高制约了其发展，目前只是作为板带材的支承垫使用。另一种是将稻草制成草袋的形式或者将稻草通过钢丝捆扎成型的方式来作为支承垫使用，即所谓的草支垫，这种草支垫成本低，费用少，同时运输安全可靠，得到广泛使用。
    号92108021.2提供了一种草支垫的制作方法，该制作方式是通过开式定位模将稻草茎集束物填充到上下马牙型中间，同时通过液压缸内活塞使下马型模具上压压实，后通过钢丝捆扎成型。采用此方法制作草支垫可以有效的解决稻草容易松散的缺点，但由于是采用下模加压，同时一次成型的方式必然存在草支垫上下密度不均匀的现象，同时草支垫厚度比较厚时不容易压实等缺点，这对于越来越重和表面要求越来越高的金属和无机板带材的运输来说是个潜在的隐患。
    稻夫草支垫的目的是提供一种立式液压草支垫的生产工艺，可避免上下密度不均匀的现象，同时可实现较厚草支垫的制作。从而实现大型金属和无机板带材安全，有效运输的目的。
    【稻夫草支垫内容】
    稻夫草支垫的目的，是提供一种立式液压草支垫的生产工艺。其原理是通过二次成型，同时采用上模加压的方式来制作草支垫。
    稻夫草支垫的技术方案是：装稻草的模腔是由带有牙型的下模、固定模块及可移动模块三部分构成，可移动模块在液压机的作用下可随导杆上下移动，而带有牙型的上模是与液压杆焊接在一起，同时可随液压杆上下移动。上模和下模的牙型是在上模和下模上对称分布的一组穿透断面的矩形槽。草支垫的制作方法，其特征在于：
    首先将一定数量的稻草填充到由带有牙型的下模、固定模块及可移动模块组成的型腔内；然后带有牙型的上模在压力机压力杆的作用下，向下移动，进行预压，预压压力不小于10t，保持压力时间不少于30s。
    预压结束后，上模在压力机的作用下继续加压，压力不小于20t，保压时间不少于30s。保压定型后，可移动模块在液压的作用下向上移动到上模的上方，从上模和下模的牙型中穿过铁丝对压实的草垫进行捆扎成型；捆扎结束后，上模向上移动，取出草支垫，可移动模块回到原始的位置。
    稻夫草支垫的优点为：
    采用稻夫草支垫的草支垫由于采用二次成型和下压成型的方式，上下密度均匀，同时可压实比较厚的草支垫；下模可以随意调整高度，从而可以方便的制作不同厚度的草支垫。
    【具体实施方式】
    根据草支垫尺寸要求及稻草的松装密度及理论密度，计算出模腔的高度和宽度。将一定的稻草装入型腔中，上模在液压杆的作用下进行预压，预压压力不小于10t，保压时间不小于30s。预压结束后，继续加大压力到不小于于20t，保持时间不少于30s。保压结束后，可移动模块在液压的作用下向上移动到上模的上方，同时将铁丝通过上下模牙捆扎草坯。
    实施例
    制作高度为30mm，宽度为160mm的草支垫，将模腔的高度调整为200mm，宽度为160mm，将一定数量的稻草填充到型腔中，上模在液压杆的作用下进行预压，预压压力为10t，保压时间为30s。预压结束后，继续加大压力到20t，保压时间30s进行压实定型。保压结束后，可移动模块在液压的作用下向上移动到上模的上方，同时将铁丝通过上下模牙捆扎草坯，上模向上移动，取出草支垫，可移动模块回到原始的位置。
    实施例
    制作高度为100mm，宽度为160mm的草支垫，将模腔的高度调整为300mm，宽度为160mm，将一定数量的稻草填充到型腔中，上模在液压杆的作用下进行预压，预压压力为20t，保压时间为60s。预压结束后，继续加大压力到30t，保压时间60s进行压实定型。保压结束后，可移动模块在液压的作用下向上移动到上模的上方，同时将铁丝通过上下模牙捆扎草坯，上模向上移动，取出草支垫，可移动模块回到原始的位置。
    实施例
    制作高度为150mm，宽度为210mm的草支垫，将模腔的高度调整为400mm，宽度为210mm，将一定数量的稻草填充到型腔中，上模在液压杆的作用下进行预压，预压压力为30t，保压时间90s。预压结束后，继续加大压力到40t，保压时间120s进行压实定型。保压结束后，可移动模块在液压的作用下向上移动到上模的上方，同时将铁丝通过上下模牙捆扎草坯，上模向上移动，取出草支垫，可移动模块回到原始的位置。
为了更好地满足客户需求，稻夫草支垫制品厂成立“草制品中心”，为有需求的客户设计、制作草制品， 十多年年 来，稻夫草支垫制品厂秉承“质量、服务至上、人无我有、发展创新”的经营理念，“诚实做人，踏实做事”，从乡村小厂一步步蜕变成 集研发、生产、销售、服务为一体的集约化企业，这其中有稻夫草支垫制品厂自己的努力，更有赖于广大客户朋友的鼎力支持。四海都是客， 五洲皆朋友！
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